雙擊破碎機(jī)的提率的機(jī)理所在
發(fā)布時(shí)間：2022-11-14 08:11:05 瀏覽
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根據(jù)多年的研制生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)中，總結(jié) 出雙擊破碎機(jī)的提率的機(jī)理在于雙擊破碎機(jī)主要是利用物料之間的擠壓來完成破碎，軋臼壁不斷地向破碎壁運(yùn)動(dòng)，擠壓物料，將其粉碎排出，設(shè)備的易損件不易受損害。且設(shè)備的主軸采用了耐磨的鋼材及鑄鋼技術(shù)，耐磨性得到提升，降低了設(shè)備的故障率，采用層壓破碎的方式，大大提高了破碎效率。
雙擊破碎機(jī)采用全自動(dòng)控制系統(tǒng)，使用觸摸屏來控制，操作人員可在監(jiān)控室進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，設(shè)備運(yùn)行更加穩(wěn)定可靠，且采用液壓控制系統(tǒng)，過載保護(hù)，設(shè)備不易出現(xiàn)故障，減少停機(jī)時(shí)間，保障生產(chǎn)。
綜上，雙擊破碎機(jī)效率比較高，產(chǎn)能較大，每小時(shí)可生產(chǎn)18-700噸石料，是一款非常出色的破碎設(shè)備。怎樣提高雙擊破碎機(jī)效率？即使雙擊破碎機(jī)效率比較高，但是在實(shí)際生產(chǎn)中，隨著物料性質(zhì)的不同，以及設(shè)備使用時(shí)間的長短，其效率會(huì)受到一定的影響，有所降低，那么怎樣提高雙擊破碎機(jī)效率呢？
1、過鐵保護(hù) 在正常生產(chǎn)情況下，良好的過鐵保護(hù)，可以保護(hù)設(shè)備在出現(xiàn)不可破碎物料或者超載時(shí)，不受損壞，降低故障率，保證設(shè)備具有更高的生產(chǎn)效率。
2、設(shè)計(jì)優(yōu)良破碎腔型 雙擊破碎機(jī)的破碎腔是非常重要的部件，改變破碎腔型就能改變物料在破碎過程中的受力角度，同時(shí)也與物料在破碎腔內(nèi)破碎次數(shù)有關(guān)，對破碎機(jī)的效率和性能有很大的影響，選購時(shí)要選擇符合需求的破碎腔型。
3、均勻給料 給料速度要均勻，過快可能會(huì)造成物料堵塞，碎設(shè)備造成損壞，過慢則會(huì)給料不及時(shí)，產(chǎn)生空檔，也會(huì)降低雙擊破碎機(jī)的效率，所以給料的時(shí)候要不快不慢，均勻給料。
4、保持適當(dāng)轉(zhuǎn)速 電機(jī)是雙擊破碎機(jī)的動(dòng)力源，也影響了設(shè)備的轉(zhuǎn)速大小，電機(jī)功率大的轉(zhuǎn)速會(huì)更高，產(chǎn)能也會(huì)更大，物料經(jīng)過破碎的次數(shù)相應(yīng)的增多，能夠使破碎的物料粒度更細(xì)，但是也不可過快，過快會(huì)損壞設(shè)備，適當(dāng)加快轉(zhuǎn)速即可。
5、進(jìn)料應(yīng)符合設(shè)備要求進(jìn)入雙擊破碎機(jī)的物料硬度、濕度及大小都應(yīng)當(dāng)符合設(shè)備的要求。物料的硬度和濕度比較大的，破碎強(qiáng)度和難度也會(huì)增加，效率降低，因此破碎的物料應(yīng)當(dāng)符合雙擊破碎機(jī)的要求，才能提高生產(chǎn)效率。
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