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    在設(shè)備的正常使用和維護(hù)過程中，不同的設(shè)備使用和維護(hù)都是有一定的差別的，比如雙擊粉碎機(jī)板錘的使用與維護(hù)技巧，在正常的操作過程中，操作人員要非常注意，需要根據(jù)板錘的磨損情況以及設(shè)備破碎所需的粒度來合理的調(diào)整沖擊板或者研磨板及板錘之間的徑向間隙。而板錘的線速度雖然在設(shè)備的操作過程總不進(jìn)行合理的調(diào)節(jié)，但是破碎所產(chǎn)生的粒度的特性是取決于板錘的線速度的。雙擊粉碎機(jī)的板錘和反擊板之間的磨損也非常的快，需要經(jīng)常的進(jìn)行維護(hù)。而當(dāng)前，國內(nèi)主要采用的高錳鋼制造出來的板錘和沖擊板。但是由于各個(gè)廠家的熱處理和材質(zhì)有所不同，致使設(shè)備的使用壽命也相差的非常的懸殊。所以經(jīng)過多次的實(shí)驗(yàn)證明用過低的合金白扣鑄鐵或高鉻白扣所制造制造的沖擊錘，其硬度非常的高，耐磨性也非常的好，生產(chǎn)的過程非常的簡單，成本也非常的低，取得了非常好的效果。而有些生產(chǎn)企業(yè)在碳鋼板錘上，也是需要焊接一層，或者利用高猛鋼焊條在整個(gè)設(shè)備的高猛鋼制板錘上來焊接一層，而這種方法可以有效的通過抗磨損來提高工作的壽命，也可以進(jìn)行修復(fù)舊的板錘或者沖擊板。而國外針對板錘和沖擊板所需的材質(zhì)做過大量的工作，有的就是用特殊的合金鋼，目的就是用鉻鍋臺(tái)金屬鋼并經(jīng)過特殊的熱處理達(dá)到破碎物料的，也有的用碳工鋼、高熔鑄鐵的；
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