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    在技術(shù)領(lǐng)域中，安裝和調(diào)試是設(shè)備的關(guān)鍵，也是運行程序中必不可少的步驟，而針對雙擊破碎機簡單易懂的安裝和調(diào)試的步驟需要客戶充分的掌握，在能在使用和操作的過程中得心應手，做到事半功倍的效果。而針對安裝遵守以下步驟：
1、電泵是帶有振動性的機組，所以在安裝時和試車錢緊固好所有的緊固件，在生產(chǎn)運轉(zhuǎn)的過程中也要定期的檢查，隨時的緊固；
2、安裝的過程中需要特別注意雙擊破碎旋向在帶輪上標有的旋向箭頭，不可逆轉(zhuǎn)；
3、先把放擊破電動機安裝好后，根據(jù)實際安裝情況，配備傳動帶防護罩；
4、反擊板與板錘的間隙可按照工作的需求逐漸的調(diào)小，調(diào)整后方可應用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子數(shù)轉(zhuǎn)，檢查整個過程是否有無撞擊。調(diào)整完畢后，應鎖緊套筒的螺母，目的是為了防止雙級板受振動后螺母松動而逐漸的下降與板錘之間相互碰撞，造成事故；
    其次就是如果做好雙擊破碎機的調(diào)試：
1、轉(zhuǎn)子在出廠前先做好檢查，通過平衡處理，用戶一般不需要再做出平衡實驗，在設(shè)備的更換過程中，錘頭及轉(zhuǎn)子的部件時，應做好平衡配置；
2、主機的安裝過程應調(diào)至平衡，主軸水平度誤差不要超過1mm/m，主從動輪需要在同一平面內(nèi)，調(diào)整整個皮帶松緊度，固定電動機。
3、檢查設(shè)備的各部件安裝位置是否移動、變形、鎖緊所有的螺栓，檢查密封度是否完好；
4、還要檢查電器箱接線及緊固情況是否完好，調(diào)整延時繼電器及過載保護器，需要接通電路，試驗電機轉(zhuǎn)向，選擇合適的規(guī)格保險絲；
5、檢查設(shè)備液壓系統(tǒng)是否可靠，有無滲漏現(xiàn)象出現(xiàn)；
6、清除雙級破碎機機內(nèi)是否有異物，用手來搬動轉(zhuǎn)子，檢查是否有無摩擦、碰撞；