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    在正常使用的過程中，操作人員主要是根據(jù)設(shè)備的制作板錘的磨損情況及破碎產(chǎn)品的粒度來合理的條件沖擊板或掩膜版與板錘之間的徑向間隙，而板錘的線速度雖然在整個(gè)操作的過程中不進(jìn)行調(diào)節(jié)，但是在經(jīng)過破碎產(chǎn)品的粒度特性取決于板錘的線速度。而反擊破碎機(jī)的板錘和反擊板在運(yùn)行的過程中磨損的速度比較快，需要經(jīng)常的維護(hù)。根據(jù)當(dāng)前的技術(shù)，國內(nèi)主要采用的高錳鋼制造板錘和沖擊板。但是由于各個(gè)生產(chǎn)廠家的熱處理和選用的材質(zhì)不相同，致使設(shè)備在使用壽命上也相差非常的懸殊。所以根據(jù)實(shí)驗(yàn)用過低臺(tái)金白口鑄鐵或高鉻白口鑄鐵制造沖擊錘，其硬度在設(shè)備上高，耐磨性也非常的好，生產(chǎn)過程非常的簡單化，成本也非常的低，取得非常好的使用效果。而碳鋼板錘，用焊條堆焊一層，利用高猛鋼焊條在高猛鋼制的板錘上焊一層的方法，是可以跳過抗磨損的，但是提高工作壽命，也是可以修復(fù)舊的板錘或沖擊波的。而國外的板錘和沖擊波的材質(zhì)做工非常的復(fù)雜，用特殊的合金鋼，用鉻鍋臺(tái)金屬鋼并經(jīng)過特殊的熱處理后以破碎硬物料為主，也有用途碳工鋼、高熔鑄鐵的。
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