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      在根據(jù)設(shè)計的原理上，總結(jié)出煤矸石粉碎機物料含水過高的原因，也就是設(shè)備的性能亮點，設(shè)計的過程中主要設(shè)計的是沒有篩底與篩網(wǎng)的設(shè)備，目的就是粉碎的物料含水率上沒有任何的要求，可以粉碎高黏性的物料，在設(shè)備的運行過程中也不好造成堵塞，下雨的天氣也可以正常的生產(chǎn)，而煤矸石粉碎機針對含水率過高的物料采用的是雙級轉(zhuǎn)子粉碎，物料是需要經(jīng)過上級轉(zhuǎn)子進(jìn)行合理的粉碎之后還需要經(jīng)過第二級的粉碎，方可使之達(dá)到粉碎的佳細(xì)度，更加的均勻。出料的粒度也能得到很好的控制，煤矸石粉碎機具備著獨創(chuàng)的雙向調(diào)劑技術(shù)，當(dāng)錘頭在使用的過程中磨損之后，襯板與錘頭之間的間隙會慢慢的增大，這個時候就需要調(diào)整出料的粒度，也會隨之變大，那么就需要調(diào)整整個錘頭的位置，讓設(shè)備縮小間隙，保證整個物料的出料粒度。而這種技術(shù)的使用能夠使錘頭一個頂三幅錘頭使用。而煤矸石粉碎機的裝置是具有平衡裝置的，這樣機器在正常的運轉(zhuǎn)過程中會更加的穩(wěn)定，起到省軸承，省高速軸的作用，同時也節(jié)省用電，另外設(shè)備也增強了錘頭的使用力量，使產(chǎn)量得到了快速的提高。而煤矸石粉碎機的改進(jìn)主要是傳統(tǒng)的黃油嘴注油，采用的是集中注油的巧妙方式，就算在設(shè)備不停機的狀態(tài)下也可以實現(xiàn)注油。還采用了液壓啟動機殼的技術(shù)，一個人就可以非常輕松的開啟機殼，維修與檢查零部件非常的方便快捷。