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在根據(jù)設(shè)計(jì)的原理上，總結(jié)出煤矸石粉碎機(jī)物料含水過(guò)高的原因，也就是設(shè)備的性能亮點(diǎn)，設(shè)計(jì)的過(guò)程中主要設(shè)計(jì)的是沒(méi)有篩底與篩網(wǎng)的設(shè)備，目的就是粉碎的物料含水率上沒(méi)有任何的要求，可以粉碎高黏性的物料，在設(shè)備的運(yùn)行過(guò)程中也不好造成堵塞，下雨的天氣也可以正常的生產(chǎn)，而煤矸石粉碎機(jī)針對(duì)含水率過(guò)高的物料采用的是雙級(jí)轉(zhuǎn)子粉碎，物料是需要經(jīng)過(guò)上級(jí)轉(zhuǎn)子進(jìn)行合理的粉碎之后還需要經(jīng)過(guò)第二級(jí)的粉碎，方可使之達(dá)到粉碎的佳細(xì)度，更加的均勻。出料的粒度也能得到很好的控制，煤矸石粉碎機(jī)具備著獨(dú)創(chuàng)的雙向調(diào)劑技術(shù)，當(dāng)錘頭在使用的過(guò)程中磨損之后，襯板與錘頭之間的間隙會(huì)慢慢的增大，這個(gè)時(shí)候就需要調(diào)整出料的粒度，也會(huì)隨之變大，那么就需要調(diào)整整個(gè)錘頭的位置，讓設(shè)備縮小間隙，保證整個(gè)物料的出料粒度。而這種技術(shù)的使用能夠使錘頭一個(gè)頂三幅錘頭使用。而煤矸石粉碎機(jī)的裝置是具有平衡裝置的，這樣機(jī)器在正常的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中會(huì)更加的穩(wěn)定，起到省軸承，省高速軸的作用，同時(shí)也節(jié)省用電，另外設(shè)備也增強(qiáng)了錘頭的使用力量，使產(chǎn)量得到了快速的提高。而煤矸石粉碎機(jī)的改進(jìn)主要是傳統(tǒng)的黃油嘴注油，采用的是集中注油的巧妙方式，就算在設(shè)備不停機(jī)的狀態(tài)下也可以實(shí)現(xiàn)注油。還采用了液壓?jiǎn)?dòng)機(jī)殼的技術(shù)，一個(gè)人就可以非常輕松的開啟機(jī)殼，維修與檢查零部件非常的方便快捷。
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