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    在設(shè)備的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域中，不斷的技術(shù)改進才是王道，而頁巖粉碎機的除塵裝置的技術(shù)工藝主要設(shè)計頁巖磚生產(chǎn)設(shè)備的領(lǐng)域，具體在為頁巖粉碎機除塵裝置主要是在粉碎機投料口上邊緣的吸塵盤、負壓風機、旋風除塵器和尾料收集箱。而粉碎機的吸塵盤上設(shè)置的一圈吸塵孔，吸塵孔的直徑主要控制在2~5mm，吸塵盤主要是通過吸塵管與旋風除塵器的入口連接，而負壓風機的裝置設(shè)置在吸塵盤上，旋風除塵器底部主要是連接有細料的收集箱，頂部的設(shè)置有尾料管，尾料管主要是通入裝有誰的尾料收集箱中，而尾料管的管端部還設(shè)置有扁平管，此發(fā)明主要是非常有益效果，主要是通過吸塵盤的負壓效果，來使得粉碎機中的揚塵全部吸進粉塵盤中，目的是實現(xiàn)對粉塵的收集和處理，并能夠在使用過程中，結(jié)構(gòu)簡單化，易于實現(xiàn)高的效益。在使用的過程中，主要是通過人工或是傳輸帶將大塊的頁巖運輸?shù)椒鬯闄C中；打開負壓風機使得吸塵盤在運行的過程中起到向內(nèi)吸附的主要作用，當粉碎機進料口處初心揚塵的時候，吸塵盤就會在負壓風機設(shè)備運行啟動后，將揚塵立即吸入到吸塵管中，并在負壓風機的作用下，大量的將頁巖粉塵進入到旋風除塵器中，目的是使得粉塵沉降到旋風除塵器的底部，并能夠定期的將里面的粉塵取出作為制磚的細料，即使經(jīng)過旋風除塵器，出來的風也會將存在的部分揚塵，通過尾料管通入到裝有水的尾料收集箱中，并在扁平管的作用下來降低氣體的成泡率。
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