雙級粉碎機的操作和維修要點
發(fā)布時間：2022-08-25 10:08:43 瀏覽
次
在行業(yè)專業(yè)性的粉碎設備中，雙級粉碎機從使用以來已在多個領域行業(yè)內(nèi)出現(xiàn)，在煤炭的開發(fā)過程中，生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生粉煤灰、煤矸石等固體污染物，長期以來被煤炭工業(yè)視為有害物質(zhì)和災害性氣體。那么雙級粉碎機操作和維修要點有哪些？
雙級粉碎機的操作和維修要點有哪些？
1、開機前的檢查
①要認真檢查緊固件是否松動，易磨損件是否需要更換，安全罩是否完整。
②根據(jù)物料的物理性能和對出料粒度的要求，調(diào)整好打擊板與反擊板之間的間隙。如果有特殊需要可改變轉子轉速。
③檢查各潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)是否好用。
2、開、停機及運轉中的注意事項
①開機啟動順序：收塵設備→運輸設備→反擊式破碎機→給料機。先進行空機運轉，檢查確定無異�，F(xiàn)象后再給料。
②給料要均勻，防止超過規(guī)定的大快料喂入，嚴防金屬塊喂入。
③經(jīng)常檢查潤滑系統(tǒng)與冷卻系統(tǒng)工作情況，并注意各軸瓦及電機軸承的溫度。如超過規(guī)定值，應及時處理。
④經(jīng)常注意出料粒度是否合適，如超過規(guī)定范圍應及時調(diào)整。
⑤注意設備密閉及車間的收塵工作。
⑥注意機體上的螺栓有無松動，如發(fā)現(xiàn)松動應停機修理。嚴禁運轉中進行修理或打開檢查門檢查。
⑦停機時，應先停給料機，待機體內(nèi)物料被破碎完后停電機，然后再停輸送設備及收塵設備。且在停機后應及時檢查各緊固螺栓，檢查打擊板、反擊板的磨損情況。
雙級粉碎機是一種利用沖擊能來粉碎物料的粉碎機械。本機工作時，在電動機的帶動下，轉子高速旋轉，物料進入板錘作用區(qū)時，與轉子上的板錘撞擊粉碎，后又被拋向反擊裝置上再次粉碎，然后又從反擊襯板上彈回到板錘作用區(qū)重新粉碎，此過程重復進行。粉碎機工作時，在電機的帶動下，轉子高速旋轉，物料進入一破碎腔粉碎，與轉子上的板錘撞擊粉碎，然后進入二細碎腔進行粉碎，在出料口排出。
雙級粉碎機在不同行業(yè)的應用：
金屬礦山：雙級粉碎機在各種金礦和銅礦、鉛鋅礦等一些金屬礦山中，有比較大量的應用。但其它數(shù)量大都還是集中在煤礦山。
煤礦：煤礦是雙級粉碎機的用戶，約占煤礦總數(shù)量的一半左右。主要集中在新建大型煤礦使用。
石料：碎石業(yè)更適合于使用雙級粉碎，特別是雙級粉碎機更適合于石料開采和處理，在英國等歐州都采用輪胎車牽引雙級粉碎機。
市政工程：雙級粉碎機配合建筑垃圾處理設備使用，還可以用來加工城市的廢料和垃圾，用于資源再生利用。對各種難碎的物料如玻璃、舊輪胎等物品可以進行初步粉碎。
非金屬礦：雙級粉碎機對重質(zhì)粘土礦、石膏礦等物料的破碎更適合，這個機器它不存在堵塞給料口和排料口的問題。
更多關于雙級粉碎機的知識請登錄：http://id1010.cn/
