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    根據(jù)多年的研制生產(chǎn)經(jīng)驗，總結(jié)出雙擊破碎機(jī)啟動前需要提前準(zhǔn)備的工作流程，首先需要檢查雙擊破碎機(jī)齒板的磨損情況，還要調(diào)整好排礦口的尺寸；同時還要檢查破碎腔內(nèi)是否有無礦石，若有大塊的礦石，要及時的取出。其次就是聯(lián)接螺絲是否有松動現(xiàn)象；皮帶輪飛輪的保護(hù)外罩是否存在完整性。三角皮帶皮帶華威拉桿彈簧是否有松動現(xiàn)象，潤滑系統(tǒng)是否存在良好。電氣設(shè)和信號系統(tǒng)間是否存在正常等；啟動前還需要注意操作上的事項：啟動后，如破碎機(jī)發(fā)出不正常的敲擊聲，需要停止動轉(zhuǎn)，在經(jīng)過全面的查明和消除弊端后，方可重新啟動。而破碎機(jī)要在空載的情況下啟動，等動轉(zhuǎn)達(dá)到正常后方可開啟給礦設(shè)備，給入的礦石應(yīng)逐漸的不斷增加，直到滿載后為止；還要均勻的給礦，礦石還不能擠滿破碎腔；給礦大的尺寸也要控制好，不許大于給礦的寬度的0.85倍；同時給礦時還要做到礦石的鐵器等非破碎物進(jìn)入的破碎機(jī)，一旦出現(xiàn)此狀況，這些非破碎物通過排礦口，應(yīng)立即通知皮帶輸送崗位及時的將此物取出，以免進(jìn)入到下一破碎機(jī)造成嚴(yán)重的設(shè)備事故；操作的過程中，還要時刻的注意大礦礦石卡住給礦口，有時還要用鐵鉤進(jìn)行翻動，取出時應(yīng)用專門的工具操作，不可用手，以免發(fā)生不必要的事故；在設(shè)備的運轉(zhuǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)給礦太多造成堵塞破碎腔時，不要停止破碎機(jī)，要停止給礦，待整個破碎腔內(nèi)礦石達(dá)到完全處理完后方可再開動給礦機(jī)。在運轉(zhuǎn)設(shè)備的過程中，應(yīng)采取定期檢查，通過看、聽、摸等巧妙的方法來觀察雙擊破碎機(jī)各個部件之間的狀況和軸承的溫度，軸承溫度如果過高時，要停止運行，一般溫度不能超過60℃，當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸承溫度過高不要立刻就停車，要采取大油量的方式，強(qiáng)制通風(fēng)，待水冷后，待軸承溫度下降后，方可停止運行，進(jìn)行檢查和排除現(xiàn)有的故障。
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