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    在技術(shù)領(lǐng)域中，安裝和調(diào)試是設(shè)備的關(guān)鍵，也是運(yùn)行程序中必不可少的步驟，而針對(duì)雙擊破碎機(jī)簡(jiǎn)單易懂的安裝和調(diào)試的步驟需要客戶充分的掌握，在能在使用和操作的過程中得心應(yīng)手，做到事半功倍的效果。而針對(duì)安裝遵守以下步驟：
1、電泵是帶有振動(dòng)性的機(jī)組，所以在安裝時(shí)和試車錢緊固好所有的緊固件，在生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中也要定期的檢查，隨時(shí)的緊固；
2、安裝的過程中需要特別注意雙擊破碎旋向在帶輪上標(biāo)有的旋向箭頭，不可逆轉(zhuǎn)；
3、先把放擊破電動(dòng)機(jī)安裝好后，根據(jù)實(shí)際安裝情況，配備傳動(dòng)帶防護(hù)罩；
4、反擊板與板錘的間隙可按照工作的需求逐漸的調(diào)小，調(diào)整后方可應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子數(shù)轉(zhuǎn)，檢查整個(gè)過程是否有無撞擊。調(diào)整完畢后，應(yīng)鎖緊套筒的螺母，目的是為了防止雙級(jí)板受振動(dòng)后螺母松動(dòng)而逐漸的下降與板錘之間相互碰撞，造成事故；
    其次就是如果做好雙擊破碎機(jī)的調(diào)試：
1、轉(zhuǎn)子在出廠前先做好檢查，通過平衡處理，用戶一般不需要再做出平衡實(shí)驗(yàn)，在設(shè)備的更換過程中，錘頭及轉(zhuǎn)子的部件時(shí)，應(yīng)做好平衡配置；
2、主機(jī)的安裝過程應(yīng)調(diào)至平衡，主軸水平度誤差不要超過1mm/m，主從動(dòng)輪需要在同一平面內(nèi)，調(diào)整整個(gè)皮帶松緊度，固定電動(dòng)機(jī)。
3、檢查設(shè)備的各部件安裝位置是否移動(dòng)、變形、鎖緊所有的螺栓，檢查密封度是否完好；
4、還要檢查電器箱接線及緊固情況是否完好，調(diào)整延時(shí)繼電器及過載保護(hù)器，需要接通電路，試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向，選擇合適的規(guī)格保險(xiǎn)絲；
5、檢查設(shè)備液壓系統(tǒng)是否可靠，有無滲漏現(xiàn)象出現(xiàn)；
6、清除雙級(jí)破碎機(jī)機(jī)內(nèi)是否有異物，用手來搬動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查是否有無摩擦、碰撞；