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新聞資訊
煤矸石粉碎機如何拆卸的整套過程
發(fā)布時間:2022-08-27 09:08:00 瀏覽
 

    在設備安裝拆卸的過程中,總結出煤矸石粉碎機拆卸的整套流程和順序,需要掌握其技巧。煤矸石粉碎機更換頻繁的是推力板,即肘板。整體連桿的破碎機要拆下推力板,先擰出擋板螺栓,切斷干油潤滑油管,把推力板吊掛在吊車起重鉤或其它起重設備上,然后才可以松開水平拉桿一端的彈簧,把動顎拉到固定顎方向,取出推力板。如果要取出后推力板的話,應該將連桿與前推力板和動顎一起拉開,取出后推力板。

    推力板卸下后,切斷稀油潤滑管和冷卻水管,在連桿的下面用支架支住,然后卸下連桿蓋,方能吊出連桿。破碎機的主軸應與皮帶輪和飛輪一同取下,把電動機(連同皮帶)沿滑軌盡量向破碎機移近,取下三角皮帶。然后用吊車把軸提起。為了拆卸動顎,先切斷干油潤滑油管,拆開拉桿,取下軸承蓋,然后用吊車或其它提升設備將動顎拉出。

1.破碎機空轉時,下部出現(xiàn)金屬的撞擊聲
   可能是以下三方面的原因:
  (1)破碎機動顎和定顎齒板相互撞擊聲,是由于排礦口過小造成的,應及時調(diào)整。
  (2)推力板支承中或墊片調(diào)節(jié)裝置中出現(xiàn)撞擊聲,一般是由于拉桿緩沖彈簧彈性消失或損壞,或彈簧壓得不緊造成轉動,當動顎板、肘板、機體三者結合不緊密,使肘板頭與兩端支承產(chǎn)生撞擊,或調(diào)節(jié)墊片間互相撞擊,應及時緊固壓緊螺母直到撞擊聲消失為止。
  (3)還有可能是肘板支承滑塊磨損嚴重或松弛、肘板頭部嚴重磨損,應及時更換。
2.工作時有金屬撞擊聲、襯板抖動
    這種現(xiàn)象往往是破碎腔側襯板和齒板(動、定)松動,或緊固螺絲松動和斷裂造成的,應及時緊固或更換。
3. 后肘板斷裂頻繁
    由于煤矸石粉碎機的后肘板不僅具有傳動作用,還能用強度較低的特點發(fā)揮其保險的作用。因為煤矸石粉碎機肘板中部位置強度過低,其自身強度無法與破碎礦石產(chǎn)生的破碎力相抵消。
    原因在于后肘板的拉桿彈簧壓力過大,同時過大的破碎力可能造成后肘板出現(xiàn)過載,并引發(fā)后肘板斷裂的情況。為解決該問題,還需根據(jù)生產(chǎn)情況適當調(diào)整彈簧的壓力強度。
4.飛輪回轉,造成破碎機無法正常運轉
    出現(xiàn)上述情況的原因在于:煤矸石粉碎機的拉桿、拉桿彈簧受損所致。同時,如肘板已從支撐滑塊中脫出,同樣也會造成襯板斷裂甚至脫落等情況,由此造成破碎機無法正常運轉。
    應針對不同問題進行檢修處理,如:肘板斷裂則需及時更換,拉桿或拉桿彈簧損壞,以及因拉桿螺帽脫扣造成肘板滑脫的,也應及時進行更換。更換完畢后,需進行檢查測試后才能繼續(xù)生產(chǎn)。
5.飛輪擺動明顯或偏心軸回轉變慢
    該情況多為皮帶輪或飛輪鍵等部位出現(xiàn)損壞或松動所致。由此造成輪、軸兩部位轉動不同步。若檢查為該問題,需擰緊或更換相關零部件。

6.產(chǎn)品粒度與生產(chǎn)要求不一致(變粗)

    該問題多為破碎板襯磨損嚴重所致,針對這種問題需上下對調(diào)齒板,或對襯板進行更換,并調(diào)整排礦口達到要求的尺寸。

7.軸承溫度超出允許溫度,回油溫度超過60℃
    原因可能是軸承軸瓦壓得過緊,可用墊片調(diào)節(jié)軸瓦的額壓緊程度;驖櫥筒蛔,潤滑油路堵塞,潤滑油臟,此時需增大潤滑油量,清洗油管并更換潤滑油。
8.油流指示器顯示斷油,可能是油泵問題,應修理油泵或更換。
    冬天時油溫過低導致斷油,可把油加熱。
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